· NPC預(yù)制構(gòu)件疊合板吊裝施工工藝

工藝流程：疊合板吊裝就位→支撐→校正標(biāo)高和擱置點(diǎn)長度→支撐固定和加固→松鉤

操作工藝：

1、檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量，疊合板擱置的指針方向。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。

2、疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置，以保持起吊平衡，吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn)，采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。

3、疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線，并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高，對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ)，以滿足構(gòu)件安裝要求。

4、按照次序吊裝疊合板構(gòu)件，疊合板擱置長度15mm。

5、在疊合板構(gòu)件吊裝就位時(shí)安裝臨時(shí)支撐，上、下層臨時(shí)支撐要在同一位置。

6、吊裝時(shí)應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊索是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力要均勻，疊合板構(gòu)件在安裝位置接近1000mm時(shí)，用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩慢下降就位。

質(zhì)量要求：

1、水平構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐，根據(jù)標(biāo)高控制線，調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐高度，控制水平構(gòu)件標(biāo)高。

2、臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm，臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距不應(yīng)大于2000mm；對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板，板中部應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐起拱，起拱高度不應(yīng)大于板跨的3‰。

3、疊合板臨時(shí)支撐應(yīng)沿板受力方向安裝在板邊，臨時(shí)支撐上部墊板位于二塊疊合板板縫中間位置，以確保疊合板底拼縫間的平整度。

· NPC預(yù)制樓梯吊裝施工工藝

工藝流程：預(yù)制樓梯吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤

預(yù)制樓梯吊裝

操作工藝：

1、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查樓梯休息平臺(tái)、梁口及其標(biāo)高。

2、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查預(yù)埋套筒螺絲位置、絲扣完整度、單件重量、編號(hào)等。

3、吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊，調(diào)整索具鐵鏈長度，使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位置，試吊預(yù)制樓梯板，檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確，吊索受力是否均勻等；試起吊高度不超過1m；

4、確保在起吊過程中預(yù)制梯段休息平臺(tái)與保持水平狀態(tài)；采用可調(diào)試橫吊梁均衡起吊就位，吊點(diǎn)必須在4個(gè)或以上。

5、預(yù)制樓梯就位時(shí)，一端梯段鋼筋鋼筋要錨入（疊合梁）梁內(nèi)，擱置長度15mm；另一端鋼筋伸入休息平臺(tái)內(nèi)，擱置在休息平臺(tái)模板上。擱置長度要準(zhǔn)確，用撬棍等將構(gòu)件根據(jù)控制線精確就位，構(gòu)件要求擱置平穩(wěn)。

6、安裝完畢后，復(fù)核樓梯標(biāo)高、梯井寬度尺寸。

質(zhì)量要求：

1、預(yù)制樓梯構(gòu)件在運(yùn)輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。

2、構(gòu)件安裝完成后樓梯踏步口宜采用木條或黏貼鋁角條保護(hù)。

3、澆筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r在預(yù)制樓梯構(gòu)件表面覆蓋，以防污染。

本文由預(yù)制構(gòu)件采集