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預制構件制造要點預制構件制造要點 1在混凝土澆筑前應停止預制構件的蔭蔽工程檢查，檢查項目應包括下列內容: 1 鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距等; 2 縱向受力鋼筋的銜接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度等; 3 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度; 4 預埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數量、位置等; 5 灌漿套筒、預留孔洞的規(guī)格、數量、位置等; 6 鋼筋的混凝土維護層厚度; 7 夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結件的規(guī)格、數量、位置等; 8 預埋管線、線盒的規(guī)格、數量、位置及固定措施。 2帶面磚或石材飾面的預制構件宜采用反打一次成型工藝制造，并應契合下列請求: 1 當構件飾面層采用面磚時，在模具中鋪設面磚前，應依據排磚圖的請求停止配磚和加工；飾面磚應采用反面帶有燕尾槽或粘接性能牢靠的產品。 2 當構件飾面層采用石材時，在模具中鋪設石材前，應依據排板圖的請求停止配板和加工；應按設計請求在石材反面鉆孔、裝置不銹鋼卡鉤、涂覆隔離層。 3 應采用具有抗裂性和柔韌性、收減少且不污染飾面的資料嵌填面磚或石材之間的接縫，并應采取避免面磚或石材在裝置鋼筋、澆筑混凝土等消費過程中發(fā)作位移的措施。 3夾心外墻板宜采用平模工藝消費，消費時應先澆筑外葉墻板混凝土層，再裝置保溫資料和拉結件,最后澆筑內葉墻板混凝土層;當采用立模工藝消費時，應同步澆筑內外葉墻板混凝土層,并應采取保證保溫資料及拉結件位置精確的措施。
5預制構件采用灑水、掩蓋等方式停止常溫養(yǎng)護時，應契合現行國度規(guī)范《混凝土構造工程施工標準》的請求。 預制構件采用加熱養(yǎng)護時，應制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間停止控制，宜在常溫下靜停2h~6h,升溫、降溫速度不應超越20*C/h,最高養(yǎng)護溫度不宜超越70'C,預制構件出池的外表溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超越25C。 6脫模起吊時,預制構件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計請求，且不應小于15N/mm2。 7采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料銜接的預制構件分離面，制造時應按設計請求停止粗糙面處置。設計無詳細請求時，可采用化學處置、拉毛或鑿毛等辦法制造粗糙面。 8預應力混凝土構件消費前應制定預應力施工技術計劃和質量控制措施,并應契合現行國度規(guī)范《混凝土構造工程施工標準》和《混凝土構造工程施工質量驗收標準》的請求。 本文由水泥制品采集 |
