預(yù)制構(gòu)件裂痕預(yù)防措施

消費(fèi)形成的裂痕

預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠加工時(shí)，會(huì)在構(gòu)件制造過程中，由于模板漏漿、振搗不當(dāng)、跑漏漿、制造驗(yàn)收不到位等而形成裂痕。招致構(gòu)件制造后呈現(xiàn)包括缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋、構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污、蜂窩、孔洞等常見問題。

雖然構(gòu)件加工廠有質(zhì)檢體系，但依然有可能會(huì)有由于外界環(huán)境及其他問題而在施工后期產(chǎn)生裂痕。

此外，由于局部預(yù)制板跨渡過大，運(yùn)輸過程中板間擠壓，或在吊裝時(shí)因撓渡過大產(chǎn)生裂紋，裂痕延伸至整塊板，招致構(gòu)件毀壞預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸及吊裝過程中發(fā)作龜裂以至斷裂。因而，大跨度預(yù)制構(gòu)件的消費(fèi)需求格外留意，也是施工方在定制資料需求特別關(guān)注的中央。

裝置產(chǎn)生的裂痕

樓板部位

不同部位裝置時(shí)，都有可能產(chǎn)生裂痕，但緣由與處理辦法有區(qū)別。接下來(lái)主要剖析樓板、屋面、與墻面。

樓板部位的裂痕緣由有很多。如在樓板裝置前不坐漿或坐漿不平。樓板支座處不鋪砂漿，減少了對(duì)樓板的約束力，樓板不穩(wěn)定。在其上施工時(shí)，對(duì)角晃動(dòng)或發(fā)作扭曲，會(huì)加速了樓板產(chǎn)生縱向裂痕。 

同時(shí)，樓板裝置后不留意調(diào)縫，招致個(gè)別板縫太小或構(gòu)成瞎縫，使樓板嵌縫過于密實(shí)，失去了嵌縫的傳力效果。而且板邊的浮灰可能會(huì)降低混凝土與板的分離力，招致粘接不牢。

屋面板部位

1 鋼筋混凝土輕型屋蓋的蓋瓦裝置不良，搭接不當(dāng)；空心板、大型屋面板等的板縫間細(xì)石混凝土及砂漿填塞不緊密。

2 由于各種緣由形成屋面板位移，呈現(xiàn)裂痕。

3 防水涂層及嵌縫資料延伸性不夠好，被拉裂或拉脫。

4 防水涂層及嵌縫資料施工質(zhì)量不良，防水涂層呈現(xiàn)起泡、離層、破損，嵌縫資料粘結(jié)不牢，零落。

5 防水涂層及嵌縫資料老化龜裂。

6 暗管敷設(shè)在板縫內(nèi)沒有相應(yīng)的措施。板縫寬度缺乏，電線管粗細(xì)不一，常常形成電線管卡在板縫中間或上部，嵌縫時(shí)構(gòu)成上實(shí)下虛的狀況，達(dá)不到嵌縫的目的。 

7 嵌縫后下道工序跟得過緊，沒有合理的技術(shù)間歇。樓板裝置后即嵌縫，接著停止上部構(gòu)造的施工，使樓板受荷后產(chǎn)生撓度變形，而嵌縫混凝土強(qiáng)度尚低，市區(qū)傳力效果。 

8 部分荷載過大。施工中不思索樓板的承載力，資料堆積過于集中，形成個(gè)別樓板變形過大，留下產(chǎn)生板縫的隱患。

墻面部位

1 養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真。嵌縫時(shí)，不能提早澆水潮濕，由于樓板枯燥，嵌縫砂漿脫水太快，加之嵌縫后養(yǎng)護(hù)不到位，形成嵌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量請(qǐng)求，削弱了嵌縫的傳力效果。

2 挑梁前段頂撐撤除時(shí)間不當(dāng)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則懸挑構(gòu)件須混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆模。

3 面層與樓板粘結(jié)不牢，預(yù)制樓板剛度差。

資料緣由產(chǎn)生的裂痕

預(yù)制構(gòu)件消費(fèi)過程中，膠凝資料與細(xì)骨料的種類變化也是增加開裂的緣由之一。由于在自然砂資源日漸減少，合適構(gòu)件消費(fèi)的中砂難以采購(gòu)，使細(xì)砂、山砂及人工機(jī)制砂投入消費(fèi)的比例逐步增大。由于細(xì)骨料的資料性質(zhì)請(qǐng)求較高，因而運(yùn)用細(xì)砂、山砂及人工機(jī)制砂消費(fèi)的混凝土易產(chǎn)生裂痕。

1 增強(qiáng)對(duì)樓板的質(zhì)量檢查，樓板進(jìn)場(chǎng)要具備構(gòu)件合格證，同時(shí)要組織人員停止抽查。對(duì)樓板的只存偏向、外表質(zhì)量、混凝土密實(shí)度逐一檢查，樓板厚度相差較多的要剔除，細(xì)致觀測(cè)其裂痕狀況。預(yù)應(yīng)力樓板決不能帶縫裝置。

2 保證坐漿質(zhì)量。閾值混凝土樓板裝置時(shí)，應(yīng)坐漿、擱平、安實(shí)，坐漿厚度普通為10~15mm。支撐處要平整，板底高度要分歧。盡量一次吊裝到位。若不具備條件，裝置后應(yīng)調(diào)勻樓板，調(diào)縫后進(jìn)一步處置坐漿不實(shí)、不平的問題。

3 隔層嵌縫。預(yù)制樓板依照設(shè)計(jì)請(qǐng)求裝置完成后，要等上一層主體構(gòu)造完成前方可嵌縫。防止運(yùn)輸及堆放物形成樓板變形產(chǎn)生裂痕。屋面板裝置后，嵌縫有足夠強(qiáng)度時(shí)方可做上層構(gòu)造。

4 嵌縫前的準(zhǔn)備。嵌縫前必需停止打掃，肅清木渣，磚渣等雜物，用清水沖洗板縫，底模要用硬性不變形資料。

5 保嵌縫質(zhì)量，增強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

6 嚴(yán)厲控制樓面施工荷載。資料應(yīng)分批上料，擺布平均，避免荷載過于集中。荷載無(wú)法減少時(shí)，要在樓板上加設(shè)暫時(shí)支撐。

本文由預(yù)制構(gòu)件采集